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操作壓力 | 減壓 | 功率 | 12kw |
---|---|---|---|
結構形式 | 臥式 | 外形 | 其他 |
外形尺寸 | 7800m | 用途 | 蒸發濃縮 |
運動狀況 | 其他 | 蒸發面積 | 89000㎡ |
重量 | 8900kg |
檸檬酸MVR板式蒸發濃縮裝置,MVR乳酸板式蒸發器,乳酸溶液板式MVR蒸發濃縮結晶設備,檸檬酸板式蒸發濃縮設備,酒石酸板式mvr蒸發濃縮系統
MVR蒸發器案例
檸檬酸MVR板式蒸發濃縮裝置
MVR蒸發器
MVR蒸發器工作原理:用離心蒸汽壓縮機或其它蒸汽壓縮機械,將全部二次蒸汽進行壓縮,使其物理性能達到加熱蒸汽的要求,把它用作加熱蒸汽,這種蒸發工藝,僅在開機時,需輸入新鮮蒸汽,正常運行后,再不用輸入新蒸汽,也沒有的二次蒸汽需要冷凝,因此MVR蒸發節約了蒸汽,但是用電多。
從前級輸送來的物料,經預熱系統預熱至蒸發器EV01的沸點溫度附近,進入蒸發器EV01,在蒸發器內受兩側來自 MVR 壓縮汽總管的高溫蒸汽的加熱而汽化沸騰,然后從蒸發器的混合物料出口以汽液混合物的形式高速噴出,切線進入一效旋風分離器XFQ1的物料進口,在分離器內由于離心力的作用,液滴被甩至筒壁受重力作用匯集至底部由一效物料泵CB01抽出送至下蒸發器EV02,汽相則螺旋上升,裹挾的少量液滴被頂部設置的捕汁裝置捕捉返回至筒底,飽和二次蒸汽則由頂部的出氣口排出進入MVR二次汽收集總管。同理,由CB01送至二效蒸發器EV02的一次濃縮物料,被來自MVR壓縮汽總管的高溫汽汽繼續加熱而汽化沸騰,進入二級旋風分離器XFQ2分離,液相由產品泵CB02抽出送至下蒸發器EV03,汽相則進入MVR二次汽收集總管。
由CB02送至蒸發器EV03的二次濃縮物料,被來自MVR 壓縮汽總管的高溫汽汽繼續加熱而汽化沸騰,進入旋風分離器XFQ3分離,液相由產品泵CB03抽出送至濃度或密度計,檢測合格的物料送至產品儲罐,不合格物料回流至來料儲罐,汽相則進入MVR二次汽收集總管。二次汽收集總管將來自蒸發器旋風分離器的三股低溫二次汽收集匯總送至MVR壓縮機,升壓升溫后送至MVR壓縮汽總管,然后分配給蒸發器作為加熱蒸汽使用。MVR壓縮汽總管內的過剩蒸汽和不凝氣,系統真空的建立與維持由真空泵或真空泵組來完成。
MVR蒸發結晶設備
MVR蒸發結晶設備工作原理:用離心蒸汽壓縮機或其它蒸汽壓縮機械,將全部二次蒸汽進行壓縮,使其物理性能達到加熱蒸汽的要求,把它用作加熱蒸汽,這種蒸發工藝,僅在開機時,需輸入新鮮蒸汽,正常運行后,再不用輸入新蒸汽,也沒有二次蒸汽需要冷凝,因此MVR蒸發節約了蒸汽,但是用電多。
多效MVR蒸發濃縮系統
工作原理:用離心蒸汽壓縮機或其它蒸汽壓縮機械,將全部二次蒸汽進行壓縮,使其物理性能達到加熱蒸汽的要求,把它用作加熱蒸汽,這種蒸發工藝,僅在開機時,需輸入新鮮蒸汽,正常運行后,再不用輸入新蒸汽,也沒有二次蒸汽需要冷凝,因此MVR蒸發節約了蒸汽,但是用電多。
低溫單效MVR蒸發器
工業廢水MVR蒸發器
工業廢水MVR蒸發器工作原理及特點:
??MVR強制循環蒸發系統由蒸發器、分離器和強制循環泵、蒸氣壓縮機主要設備組成。物料在蒸發器的列管內與管外的蒸汽換熱,溫度升高;溫度上升后的溶液,分為蒸汽與溶液兩相,蒸汽上升到分離器中,除沫器分離出蒸汽中夾帶的液滴,凈化后輸送到壓縮機,壓縮機把蒸汽壓縮后輸送到蒸發器殼程用作加熱蒸汽,實現二次蒸汽循環利用,連續蒸發。蒸發產生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮成過飽和物料,結晶,晶漿從循環管路中用出料泵輸出;母液進入強制循環泵,在循環泵作用下進入蒸發器再蒸發,如此循環不斷蒸發濃縮、結晶。 其具有的優點是:1.適合粘度大的物料、2.含有顆粒的物料;3.濃縮比高;4.管道流速高,不易干壁或結垢。