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1 原料混合→靜置熟化→連續壓片→沖壓成形→烘干→包裝→成品。
2 生產線主要組成
和面機-喂料熟化機-復合壓片機-連續壓片機-蝴蝶面成形機-烘干機-包裝機(另購)。
3 一般運轉產量:
每臺成形機20kg/h,設備8小時的產量:20×2×8=320kg
Z大運轉產量:
每臺成形機30kg/h,設備8小時的產量:30×2×8=480kg
所以:Z大型設備8小時的產量:3
蝴蝶面成型機,字母面生產線,卡通面生產線
蝴蝶面成型機,全自動,多功能
十二年的精心研制,讓我們積累了更加豐富的經驗,讓我們擁有更加成熟的技術!所以我們堅信:在同行里我們更專業!以下是我們在車間里調試蝴蝶面成形機時所拍。
一 蝴蝶面機,蝴蝶面設備,蝴蝶面生產線介紹
蝴蝶面,蝴蝶面的面質以兩側較為細柔,中間較厚實。面身造型非常容易承裹沾附醬汁,因此適合搭配各式不同形態的面醬。
蝴蝶面生產線簡介
本公司開發的蝴蝶面生產線是一種小型、新式的食品機械,是當今投資少、收益快的一個理想項目。
蝴蝶面是以小麥粉為主要原料,經特殊的加工工藝制作而成。該產品形狀酷似美麗的蝴蝶,特別惹人喜愛,同時因其*的超薄體形而格外爽滑可口,營養豐富,而且食用方便(滾泡2分鐘即可食用),深受廣大消費者歡迎。
該生產線具有工藝流程合理,結構緊湊,性能穩定,節省能源,操作方便等特點。尤其是生產出來的產品形狀穩定,整齊美觀,還有確保面片及產品不粘模之功能,為連續生產打下良好的基礎。
二 蝴蝶面生產線的工藝流程
1 原料混合→靜置熟化→連續壓片→沖壓成形→烘干→包裝→成品。
2 生產線主要組成
和面機-喂料熟化機-復合壓片機-連續壓片機-蝴蝶面成形機-烘干機-包裝機(另購)。
3 一般運轉產量:
每臺成形機20kg/h,設備8小時的產量:20×2×8=320kg
zui大運轉產量:
每臺成形機30kg/h,設備8小時的產量:30×2×8=480kg
所以:zui大型設備8小時的產量:30×8×8=1920kg
三 蝴蝶面生產線主要組成部分
1、和面機
2、喂料熟化機
3、復合壓片機
4、連續壓片機
5、蝴蝶面成形機,壓輥長度220-550mm
6、烘干機
7、包裝機
咨詢訂購 李
(一).和面機:
1規格:長500×寬400×高1100(mm)
2容量:25kg/次
3動力:1.1kw
4工作原理:
和面機以固定裝在傳動軸上的攪拌葉,通過機械的強力旋轉,使攪拌槽內的混合物料以較快的速度與機殼內表面碰撞翻騰,得到充分的混合,從而使面粉中的蛋白質吸水膨脹,形成網絡結構的面筋,并使其包容著淀粉顆粒,形成面團。
(二).熟化斗
1規格:長500×寬360×高350(mm)
2容量:25kg
3動力:1.1kw
4工作原理:
將混合后的面團儲存,讓其靜置熟化,使面筋成熟,然后送入連續壓片機壓片。
(三).連續壓片機
1規格:長2400×寬600×高1200(mm)
2壓輥規格:直徑156×長225(4組)
3配用功率:1.5kw
4工作原理:
通過壓輥作等速相向的轉動產生力距,由于轉矩力的作用,熟化后的面團或面片被拉入壓輥之間(壓矩區)。在機械力的作用下,將熟化后的面團軋成面片,再將厚面片壓延成薄面片,然后供給成形機工作。
(四).蝴蝶面成形機
1 蝴蝶面成形機--技術參數壓輥長度:220-550mm可搭配200-570mm的連續壓面機使用。
2 蝴蝶面成形機工作原理
通過連續壓面機,將壓延后的薄面片送進內,外模之間,由內模的推動力將面片沖成橢圓形,再由插片將其送入模腔,接著模內的上,下壓針將橢圓形的面片折邊定形,zui后通過推料器將其從外模推出時就形成了美觀的蝴蝶面。
3 經過12年的努力研究,本公司已將初次的220型機器,研制成如今550型的蝴蝶面成形機,即壓輥長度220-550mm,所以讓大家有更多的選擇空間。
4 規格:長1400×寬900×高1500(mm)
5 容量:50kg/小時
6配用電機功率:1.5kw
7工作原理:
通過渡面機構,將軋延后的薄面片送進內、外模之間,由內模的推動力將面片沖成花式的橢圓形狀,再由插片將其送入模腔,通過上、下壓針的作用力將花式面片折邊定形,然后通過推料器將其從外模腔推出,就形成美觀的蝴蝶面。
8 以下是我們的實拍照片:
(五).烘干機
規格:長6000×寬550×高2000(mm)
產量:20kg/小時
傳動功率:1.1kw
風機動力:1.5kw
烘干溫度:40~60℃
蒸汽耗量:200kg/小時
四 蝴蝶面機,蝴蝶面設備,蝴蝶面生產線工作原理:
將沖壓成形后的蝴蝶面送進烘干機的輸送網帶上,在傳動系統的帶動下,輸送帶不斷循環運轉,把蝴蝶面送入烘干箱內干燥,由通風管系統、風機循環系統、散熱裝置、進汽及排水裝置、排潮裝置進行加熱去濕,蝴蝶面本身的水份被蒸發烘干。
咨詢訂購蝴蝶面機 李