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干燥介質 | 煙道氣 | 加熱方式 | 對流式 |
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應用領域 | 食品 |
葡萄干生產加工設備該生產線主要由清洗提升、揀選、輸送、切片、切丁、切半去核、旋流清洗、連續漂燙、冷卻、脫水、烘干、分級、包裝、金屬檢測、噴碼、裝箱封箱等設備組成。
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全自動葡萄干生產加工設備該生產線主要由清洗提升、揀選、輸送、切片、切丁、切半去核、旋流清洗、連續漂燙、冷卻、脫水、烘干、分級、包裝、金屬檢測、噴碼、裝箱封箱等設備組成。
一 水果干生產線用途以及工藝流程
適用于蘋果、梨、桃、杏子、桑葚、香蕉、番茄等水果的加工,也適用于根莖類和葉菜類蔬菜的加工;可水果片、水果干、蔬菜片、蔬菜干、各類脆片等產品。該生產線主要由清洗提升、揀選、輸送、切片、切丁、切半去核、旋流清洗、連續漂燙、冷卻、脫水、烘干、分級、包裝、金屬檢測、噴碼、裝箱封箱等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備采用不銹鋼材質制造,符合食品加工的衛生要求。處理量從0.5噸/小時天到10噸/小時。
二 水果干生產線特點
1 處理蘋果、梨、桃、杏子、桑葚、香蕉、番茄、根莖類蔬菜和葉菜類蔬菜等
2 可生產果蔬干、果蔬片、各類脆片等
3 生產線配置靈活,根據客戶不同產品需求,可以配置不同功能的設備
4 可加工不同形狀不同尺寸的果蔬干及脆片
5 整線模塊化設計,組合出不同的加工工藝。
6 自動化程度高,節省勞動力
7 自帶清洗系統,清洗方便。
8 系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,符合食品衛生要求。
三 水果干生產線技術參數
原料 | 蘋果、梨、桃、杏子、桑葚、香蕉、番茄等水果;根莖類蔬菜和葉菜類蔬菜 |
成品 | 果蔬片、果蔬干、各類脆片 |
產能 | 0.5噸/小時-10噸/小時 |
包裝材料 | 客戶自選 |
容積 | 客戶自選 |
成品包裝 | 塑料瓶/玻璃瓶/塑料袋 |
產量 | 根據客戶需求訂做 |
四 水果干生產線工藝流程
五 本公司車間展示和客戶設備發貨展示
葡萄干烘干生產線
葡萄干烘干生產線可烘干果蔬種類:
紅棗、檳榔、小番茄、核桃、栗子、香榧、夏威夷果、腰果
一 概述
葡萄深加工整廠設計秉承我司建設葡萄干,果汁,濃縮汁工廠之經驗,吸收意大利、中國臺灣等與地區成熟的原果前處理方法與果汁,濃縮果汁后段加工工藝,將加工設備與工藝方法結合起來,為的葡萄干,葡萄濃縮汁生產方案,同時科學的飲料工業生產流程; 設備制造與工程安裝,整個系統設計合理,結構緊湊,外形美觀,排布走線合理。
二 特點
1處理量:工業生產10噸/天到1500噸/天,實驗研發10噸/天以內。
2均可處理特征相似的漿果類鮮果。
3均利用鏈板式節能自動干燥機、惰性氣體提高榨汁率,實現果汁的和色澤。
4生產過程PLC控制,一鍵式操作系統節省人力資源的合理化分配。
5設備電器元件采用(如德國SIEMENS、意大利ESA等),提高設備及使用。
6系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,食品衛生安全要求。
三 核心設備
鏈板式節能自動干燥設備
特點
☆ 時段控溫控濕 ☆單帶雙層鋪料 ☆柔性短距翻動 ☆余熱回收利用 ☆檢修快捷方便
☆自動在線清洗 ☆自動定時加油 ☆故障檢測報警 ☆成品好 ☆烘干軟件
鏈板式節能自動干燥設備可實現對果蔬物料的連續化、節能化、烘干。
烘干系統自動進料、自動出料、自動控溫、自動控濕、自動空時;
翻板式輸送結構實現輸送帶上下兩層鋪料,節約空間,減少散熱,檢修快捷方便;
設計有余熱回收系統;
風風網系統設計,利用熱源;
CIP自動清洗機構食品衛生;
風過濾模塊過濾塵土,雜質,衛生;
自動加油系統,維護簡單;烘干產品質量均勻;
烘干過程關鍵數據自動記錄,生成報表,可追溯;
夾料措施,運轉穩定性;
烘干過程中設備、操作人員和物料。
可烘干果蔬種類:
紅棗、檳榔、小番茄、核桃、栗子、香榧、夏威夷果、腰果