油條在各區域的口味和配方是不一樣的，速凍油條目前也有三種形式一是速凍復炸油條就是炸至八成熟的油條冷凍，使用時再油炸這個是目前的主流，更多是進入火鍋和麻辣燙食用；二是速凍生胚油條目前由于保質期太短（時間稍長不能起發），對冷鏈要求嚴苛，起發質地不均勻等，沒有非常好的商品化產品；三是速凍面團，面團在門店解凍后現場制作油炸條，我公司菏澤電加熱小油條油炸機主要是用于油炸和第一款速凍油條使用，兩者使用的設備大體相同，炸油條需要添加一條油炸生產線（油炸線的長度根據產量的要求制作）速凍需要添加一臺速凍機進行油條速凍。

    作為國人的傳統早餐食品，油條給人們的印象大多還停留在早點攤兒上，然而，零零散散的現做現賣，不僅銷量十分有限，而且安全衛生狀況也令人憂心，速凍油條的出現則很好地解決了量產與安全兩方面的問題，將油條推向了產業化的高度，速凍油條的主戰場是餐飲和商超，據多個油條生產廠家、經銷商反映，目前餐飲市場的油條占有很大的銷售比例，而我公司生產的菏澤電加熱小油條油炸機則可以很好的解決產量大的問題，采用全不銹鋼精工制作，采用高品質的進口變頻器，以控制變頻速率；傳動部分采用特殊結構，以避免打滑現象。

    小型全自動油條機主要部分加熱自動恒溫，自動加溫，入料部分不粘連，坯料隨時移送防止堆壓了現象發生，出料系統采用網帶輸送出料，油循環系統主要功能是使油在油炸過程使油流動，把油條上浮時送到翻轉機構進行翻轉，翻轉深炸上浮淺炸系統功能，主要是將油條浮起后進行翻面同時深炸后送出，到淺炸區后油條出氣及接觸空氣氧氣進行表面氧化實現油條的工藝要求，這樣反復四次方可實現油條手工油炸工藝要求，提升系統就是將網帶架體煙罩提升，以方便清洗之用。

1.炸油的使用壽命可以有效延長兩到三倍，大大節省了生產企業的生產成本。
2.自動刮渣系統，避免了食物殘渣碳化變黑釋放黑色素和化學物質，影響炸油的品質污染食物，從而zui終保護了食用者的神態健康。
3.自動攪拌系統減半均勻，食物受熱均勻，炸的食品色澤鮮艷，產品質量檔次明顯提高，并且解決了油炸食品酸化超標問題。
4.采用*高效的加熱系統，油池采用保溫技術，既節約能源，又提高了工作效率。降低了單位成本。自動循環系統大大延長了炸油的使用壽命。降低成本。減少物耗
5.一機多用，無須換油可炸多種食品，帶有自動排煙系統，無油煙，不串味，省時環保。與普通油炸機相比本機炸過的食品不含重金屬及其他對人體有害的物質。
6.加熱管采用12只設計，分四組控制，加熱管采用M型，加熱管直徑14mm，材質為不銹鋼304。

    速凍油條生產線輸送網前段設計底層為不粘棒式輸送帶，后段上層為乙字型輸送網，網帶寬800mm，分為電加熱、氣加熱兩種。您可根據需要任意選擇，機器功能一樣。設定工作溫度后自動恒溫，速度都可調，機器底部裝有4個萬向滑輪方便移動。油條漂浮在油面上不間斷360°均勻自動翻滾。 產量高、省人工、省油料、油煙少，口感膨松又酥脆。炸制產品可控性強，色澤口感均衡統一。雙通道凈化油質，配置自動刮渣與濾油功能，省油易清潔。該設備特別是對油炸過程中掉渣較多的食品，如面食掛糊食品、海產品、膨化食品等，自動清理殘渣，省時省力，避免各種附加成本的產生。本公司可根據用戶產品要求可對設備進行設計加工，提供整條生產線方案、配方及設備。

    小型全自動油條機一道設置雙重控制開關方便操作；二道采用光電控制取代手控；可確保雙層同步，減少出面誤差。本設備可根據客戶生產工藝加裝自動分切特制設計結構，減少人工操作，提高效率。并可根據客戶油炸生產線設備配置情況，特殊設計對接方案，以方便整條生產線銜接生產。