電機(jī)功率 | 4.5kw | 額定電壓 | 380 |
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灌裝閥數(shù) | 24 | 耗氣量 | 1m3/h |
生產(chǎn)能力 | 12000瓶/小時(shí) | 適用瓶徑 | 28-38mm |
重量 | 2200kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
智能化小瓶礦泉水生產(chǎn)線配有CIP自清洗接口,封蓋前設(shè)有對(duì)瓶口RO水沖洗裝置,以確保瓶口無(wú)發(fā)霉想象。滿灌裝,避免瓶體冷卻后塌陷,大限度減少溶氧量。該設(shè)備采用微負(fù)壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn),設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng),也可實(shí)現(xiàn)回流時(shí)獨(dú)立回氣,不與物料接觸,減少物料二次污染及氧化。該生產(chǎn)線的整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術(shù)。機(jī)子具有供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制、灌裝溫度自動(dòng)檢測(cè)、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流、無(wú)瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能。
智能化小瓶礦泉水生產(chǎn)線采用磁力扭矩式擰蓋頭,實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào),具有恒力矩旋封塑蓋功能。機(jī)子采用結(jié)構(gòu)合理的料倉(cāng)系統(tǒng)(具有排氣、全密封、可測(cè)溫),中高速線取消大型液缸,代之以液體分配器,可實(shí)現(xiàn)*的CIP壓力清洗。衛(wèi)生型灌裝頭系統(tǒng),傘流式結(jié)構(gòu)、灌裝速度快、可滿足滿灌裝及衛(wèi)生要求的灌裝頭。桶裝水和瓶裝水、飲料不同,多作為家庭、辦公樓等場(chǎng)所的飲用水。每個(gè)城市都有幾個(gè)當(dāng)?shù)氐拇硇酝把b水品牌,加上桶裝水市場(chǎng)的普及率不斷提升,桶裝水基本成為我們常見(jiàn)的飲水習(xí)慣。因此,桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,自動(dòng)化生產(chǎn),提高產(chǎn)量,滿足市場(chǎng)的需求。
設(shè)備維護(hù):
1.保證水、電、氣系統(tǒng)的供應(yīng)安全、平穩(wěn),需要有對(duì)應(yīng)突發(fā)異常的備用方案; 并定期對(duì)以上系統(tǒng)檢查;
2、灌裝機(jī)對(duì)運(yùn)行的環(huán)境要求嚴(yán)格,每天下班前都需清理,保持設(shè)備的干燥與衛(wèi)生;
3、礦泉水灌裝機(jī)處于磨合期時(shí)容易在緊固、潤(rùn)滑方面出現(xiàn)紕漏,因此要及時(shí)檢查維護(hù);
4、發(fā)現(xiàn)礦泉水灌裝機(jī)故障時(shí),應(yīng)及時(shí)按急停按鈕,必要時(shí)關(guān)閉電源,檢查原因,排除故障;
5、重新啟動(dòng)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行的機(jī)器前,需仔細(xì)檢查水、電、氣系統(tǒng)的到位情況,零部件的緊固,傳動(dòng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑與易損件的更換;先慢速空運(yùn)行一段時(shí)間后再試產(chǎn)品。