DG-24-4-全自動化中小型易拉罐碳酸飲料生產線設備-張家港科源機械有限公司

電壓	380V	功率	9.8kw
灌裝能力	8000瓶/小時	生產速度	2000L/h
適用范圍	330ml-2000ml

　　全自動化中小型易拉罐碳酸飲料生產線設備

　　飲料生產的基本過程就是：原水經過過濾后，再通過紫外線滅菌后，形成了無菌的水，再把白糖溶解后進行精過濾后取得糖漿，進行調配時按比例將物料進行投放，再進入適當量的糖漿，形成初步的飲料。物料再經過冷凍系統冷凍后溫度降到0-4攝氏度，冷卻后的飲料通過進入混合機和CO2進行混合，形成了碳酸化的的飲料。通過飲料泵直接將導入灌裝機進行灌裝。

　　易拉罐碳酸飲料生產線的生產工藝從源水的過濾開始：源水池→源水泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→鈉離子過濾器→精密過濾器→RO反滲透機組→紫外線殺菌燈→成品水罐。飲料的調配：化糖鍋→糖漿過濾器→調配罐→雙聯過濾器→冷水機組→板式換熱器→高倍汽水混合機→CO2過濾器→成品飲料。飲料的包裝：沖瓶→等壓灌裝機→旋蓋封口或者壓蓋→溫瓶→吹干→套標→噴碼→膜包。

全自動化中小型易拉罐碳酸飲料生產線設備

　　易拉罐碳酸飲料生產線生產的碳酸飲料是通過調配的方式生產出來，生產所含的設備有：化糖鍋使用鍋爐產生蒸汽進行加熱，或者電化糖鍋進行化糖也可以，通過在高溫壞境中不斷進行攪拌，如使用的糖分不夠純凈，需要配糖漿過濾器進行過濾，以使飲料質量優質、口感味道良好。配料根據不同順序加入香精香料，各種調味劑、穩定劑。

　　易拉罐碳酸飲料生產線生產方式按種類可分為兩種：一次混合和二次混合，一次混合適合產量比較少的，糖漿和水通過兩個泵同時打入混合桶里，進行混合，再充入二氧化碳進行飲料的制作混合。二次混合：通過飲料泵將水和糖各灌入儲存罐中，通過混合機的泵將水和糖漿注入終的混合桶進行攪拌和混合，在充入二氧化碳進行混合灌裝。含氣飲料灌裝機倍數越高的汽水，混合機的桶數越多、使用的水泵相應也增多，自動液位外部可直接觀看，再碳酸化罐內裝有蛇管，管有制冷劑。為***二氧化碳與凈化水接觸時間夠充足，二氧化碳從進入碳酸化罐之前就開始充入。碳酸化后的物料進入灌裝機，迅速灌裝瓶內。

全自動化中小型易拉罐碳酸飲料生產線設備

　　由于含氣飲料的含有大量的二氧化碳，而二氧化碳在溫度0-4℃式適合跟飲料結合，二氧化碳在這樣條件下采用達到良好的溶解度。目前適應得用于飲料冷凍系統稱為：冷水系統。也成為冷水機，冷水機是一種通過蒸汽壓縮或吸收式循環達到制冷效果的機器。這些液體能夠流過熱交換器到達對空氣或設備降溫的目的。蒸汽壓縮冷水機組包括四個主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循環(壓縮機，蒸發器，冷凝器，部分計量裝置的形式)，這些機器可以實現不同的制冷劑。吸收式制冷機使用的制冷劑和城市用水良性硅膠作為干燥劑。吸收式制冷機利用水作為制冷劑，并依靠之間的水和溴化鋰溶液，以達到制冷效果很強的親和力。如果飲料的溫度比較高的時候，需要快速降溫，可以考慮增加板式交換器，通過散熱羽翅加快散熱面積和接觸速度。