電壓 |
380V |
功率 |
9.8kw |
灌裝能力 |
2000-36000P/H瓶/小時 |
生產速度 |
80000L/h |
適用范圍 |
330ml-2000ml |
是否支持出口 |
是 |
全自動化PET瓶碳酸飲料生產線 灌裝機主要組成部分:三合一等壓灌裝系統CIP自動清洗系統全自動理瓶機風送系統人工上瓶/自動卸瓶系統空瓶殺菌系統噴淋溫瓶系統貼標/套標系統自動傳輸系統空氣凈化系統
全自動化PET瓶碳酸飲料生產線 灌裝機
PET大包裝果味汽水生產線 小型生產汽水設備主要包括水處理設備,吹瓶設備,調配、制冷、混合系統設備,灌裝設備,燈檢設備,溫瓶設備,吹干設備,噴碼設備,標簽設備,包裝設備。
張家港科源機械設備有限公司供液體飲料成套生產線,并提供建廠所需的技術方案文件,包括:生產線設備清單、生產車間與生產線設備布局示意圖、生產線管線連接示意圖、廠區平面布局示意圖;根據建廠技術方案,我公司提供飲料飲料生產線的全部設備、管線和管件,并提供設備及管線、管件的運輸、安裝、調試和shouhou服務。shouhou服務期一年;飲料生產線設備安裝、調試后,派專家到你們現場提供指導試生產和技術培訓;試生產結束后,向你們交付飲料飲料的生產配方、工藝、原輔料和產品標準等技術文件。
全自動化PET瓶碳酸飲料生產線 灌裝機設備主要組成部分:
三合一主機由洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、機架、封窗、主電機及傳動系統、瓶傳輸細、理蓋器及電氣控制系統等部件組成。洗瓶機的翻轉機構,主要由分水盤、洗瓶夾、上轉盤、導軌、防護罩、噴水裝置、接水盤組成灌裝機構,主要由灌裝桶、灌裝閥、導軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。封蓋機構,由理蓋器、落蓋導軌及旋蓋機三大部件組成。輔助(或選配)設備有沖瓶水回流罐、進瓶風道和出瓶鏈,此外還可按客戶要求配置人工上瓶平臺(或理瓶機)、多排差速鏈式人工排瓶臺、自動上蓋機等。
PET大包裝果味汽水生產線 小型生產汽水設備主要組成部分:三合一等壓灌裝系統CIP自動清洗系統全自動理瓶機風送系統人工上瓶/自動卸瓶系統空瓶殺菌系統噴淋溫瓶系統貼標/套標系統自動傳輸系統空氣凈化系統
整機可拆成三大模塊,出瓶輸送鏈高度可調;瓶通過風道,由星輪夾瓶頭先后送至洗瓶機、灌裝機,旋蓋機,zui后經出瓶輸送鏈送出。在整個過程中設有多處卡瓶、 缺瓶、缺蓋、過載等保護報警 裝置,性能可靠,工藝流程科學,食品衛生條件滿足食品衛生國家標準,生產自動化程度高,操作簡便。
全自動化PET瓶碳酸飲料生產線 灌裝機
工作原理:用于生產瓶裝型含有二氧化碳氣體的飲料,如市面上的可口可樂、雪碧、芬達等飲料產品。碳酸飲料生產線主要由水處理系統、配料混合系統、灌裝系統、溫瓶系統、包裝系統等組成。
PET大包裝果味汽水生產線 小型生產汽水設備的工作過程:水源經水處理設備處理后,變成無菌水存放在儲罐中,一部分連接調配系統,用于糖漿調配、混合,另一部分連接碳酸飲料灌裝機,對瓶子進行清洗。碳酸飲料生產線中,調配混合系統主要包括化糖鍋、調配罐、糖漿過濾設備、飲料混合機、二氧化碳凈化器、冷卻設備。冷卻后的物料與二氧化碳氣體在碳酸飲料混合機中進行混合,zui終泵入灌裝機進行等壓灌裝。飲料灌裝機也是碳酸飲料生產線重要組成部分之一,瓶子由風道送入碳酸飲料灌裝機,經沖洗、等壓灌裝、封蓋后成為半成品,由輸送帶送入碳酸飲料生產線后續處理設備,依次是燈檢設備,人工肉眼檢測瓶內是否存在雜質,緊接著送入溫瓶機,對產品進行加熱至常溫,否則將會影響碳酸飲料生產線后續的包裝。從溫瓶機出來隨輸送進入吹干機,將瓶身吹干,便于套標。zui后依次進行噴上日期、貼上標簽、打包。
全自動化PET瓶碳酸飲料生產線 灌裝機
PET大包裝果味汽水生產線 小型生產汽水設備中,含氣量的不同決定了調配、混合系統的配置,產品口感也將有所不同。選用單桶混合機可達到國家標準含氣量2.5倍,三桶混合機可達3.0倍,高倍混合機可達3.8倍。根據客戶的實際生產情況,選配相應碳酸飲料生產線設備。