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諸城市青科機械有限公司
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殺菌鍋的形式通常分為立式、臥式、靜置和回轉式、熱水式和蒸汽式
殺菌鍋的形式通常分為立式、臥式、靜置和回轉式、熱水式和蒸汽式。我公司現在使用的是的臥式旋轉蒸汽殺菌鍋，采用熱水排氣方式。熱水排氣蒸汽旋轉式自動殺菌釜是本公司利用精心研制開發的高溫高壓殺菌機械，釜體經檢驗合格，所有管道布置參照美國FDA標準設計制造，性能穩定，釜內熱分布均勻，殺菌效果好。現介紹如下：
1、新的降溫方式，改過去的噴淋降溫為水浴降溫，降溫過程中，壓力保持不變，解決了降溫時由于壓力下降所造成的包裝物品脫離和產生氣泡現象，更加有效的保證產品保質期，保證產品的殺菌成功率。
2、采用水浴式排氣方式，利用大功率水泵，強制鍋體的熱水進行循環，解決鍋內殘留空氣死角的問題，使鍋內的溫度差異減小到0.5℃，保證鍋內產品在滅菌時所承受的溫度相同。
3、采用PLC全自動控制壓力，解決因手工操作產生的誤差大，鍋內壓力不均衡，而造成的滅菌效果差的問題。
4、電子數顯溫控儀控制溫度，更有效的控制溫度的差異，保證殺菌時的溫度穩定，使產品批量間的差異減到最小。
5、全自動系列：罐內溫度非常穩定、熱分布均一。控制系統可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。殺菌鍋上都已安裝了傳感器，具有F值測量的功能。F值控制軟件每隔3秒進行一次F值計算，所有滅菌數據，包括殺菌條件、F值、時間－溫度曲線、時間－壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。電腦中同時存儲100多個殺菌公式，便于用戶選用。
7、的控制系統，更加人性化：本自動殺菌釜采用西門子系列可編程控制器，運用觸摸屏調整過程參數，使操作更加簡單、直觀。溫度、壓力、時間等參數可隨意修改而不影響正常操作，各過程時間如排氣時間、殺菌時間、冷卻時間均可監視，提高了工作效率。食品推進釜內，只需按自動開啟按鈕即可做全自動殺菌，從排氣升溫→殺菌→冷卻→排水完成，自動化，無需人工再次操作，省時省力。殺菌釜裝有旋轉裝置，釜內溫度更加均勻，熱效率顯著提高，尤其對八寶粥等粘度較大的食品殺菌效果更加明顯。
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